數控機床故障一般有數控系統本身的硬件故障,主軸放大器和主軸伺服電機故障,進給伺服放大器和進給電機故障,機床 PMC( I/O) 故障,操作錯誤及編程錯誤故障,外界干擾引起的故障,現場機床電氣部分故障,機床機械本體故障等。
數控機床維修的一般原則是: ①先靜后動。維修人員要做到先靜后動,對機床故障也要先靜后動;②機械在先、電氣在后。觀察機械故障比較容易,但對于數控系統的診斷則具有一定難度; ③先外后內。采用望、聽、嗅、問、摸等方法由外向內逐一檢查;④公用在先,專用位后,主要問題要先處理,次要問題之后處理; ⑤困難在先,復雜在后; ⑥一般在先,特殊在后。在故障排除時先排除常見、一般的故障,再去分析特殊情況。
對數控機床故障診斷時過程較為特殊,內容如下: ①掌握資料,收集資料圖,如安裝圖紙、原理圖紙,故障部位機械的構造、PLC 的控制回路; ②詢問,進入到故障所在地之后,先詢問故障的基本情況,如現象、產生的過程,分析故障報警的信號,掌握一手信息資料; ③羅列故障原因,從數控、電氣、數控機械三大系統著手,將可能導致的故障原因一一羅列,計劃相應的工作內容。以計劃內容為主,做好故障的排查工作、維修; ④總結,當故障處理完成之后,對維修的過程做好總結、分析、匯總,對維修的成本計算,對之后的維修意見給出科學、合理化的意見。